化學纖維可以在棉紡設備上進行純紡或混紡。目前在棉紡設備上加工的化學纖維長度大多為40毫米以下的棉型短纖維。棉紡設備經改造 后，也可以加工51~76毫米的中長纖維。開松機
化學纖維混料的方位 開松機
滌綸與棉混紡時，很少是在開消棉工序進行混料，而是兩種纖維分別經過開消棉、梳棉工序制成生條，然后按混紡比例在餅條機土進行混和。這種混料方法的優點是能夠做到"不同原料不同處理"的工藝要求，特別是對減少結雜、節約用料有利。當混用的原棉品級較低時，更能顯出這種混料方法的優點。粘膠纖維與棉混紡時，也是采用這種混料方法。維綸與棉混紡時，有時為使維綸在清、梳兩工序加工能較順利地進行，在加工開始就混用一定數量含雜低的原棉，制成生條后，再按規定的混紡比例同棉條一起在僑條機上進行混幸口。這種"兩步法"混料方法，加工較順利，但配料、浪料的管理工作比較麻煩。
化學纖維與化學纖維混紡時，由于化學纖維的工藝性質基本相似，一般是在開消棉工序進行混料。這種混料方泣不但可使原料間達到充分混和，而且管理也較方便。特別是滌綸與粘膠混紡時，由于法綸易生靜電，而粘膠纖維的吸濕性能良好，有利于消除靜電，這種混料方訟可使清、梳工序的工作比加工純滌綸時順利得多。睛綸比上述幾種化纖更易產生靜電，且有極好的膨松性能，在混料前一般要預先給油，即加入含有抗靜電泊劑，以降低其比電阻。通常給泊率為0.3%左右e給油后放置24小時再使用，以利于乳液滲透。給泊率低于0.15%時，往往發生化學纖維卷蓬松，粘層嚴重，梳棉、細紗工序所頭較多等問題.但給洶率大于0.45%時，生產也會不正常，特別是在梳棉工序上產生繞剃貌、棉網破裂、固條斜管緒塞等弊病。因此，給油率要嚴加掌握。此外，給泊率還須根據溫濕度的變化適當有所增減，高植高濕時給油可少些，相對濕度較小時給油可多些，但給泊率調整的幅度一般不超過0.1%。臘綸在試紡過程中，若生產順利，也可不進行上述給油處理。
中長化學纖維混紡，一般也是在開消衍，工序進行混料的。為了提高混和均勻效果，通常采用多倉(六個以上混棉倉)棍和的方襟。
化學纖維混料的方位 開松機
滌綸與棉混紡時，很少是在開消棉工序進行混料，而是兩種纖維分別經過開消棉、梳棉工序制成生條，然后按混紡比例在餅條機土進行混和。這種混料方法的優點是能夠做到"不同原料不同處理"的工藝要求，特別是對減少結雜、節約用料有利。當混用的原棉品級較低時，更能顯出這種混料方法的優點。粘膠纖維與棉混紡時，也是采用這種混料方法。維綸與棉混紡時，有時為使維綸在清、梳兩工序加工能較順利地進行，在加工開始就混用一定數量含雜低的原棉，制成生條后，再按規定的混紡比例同棉條一起在僑條機上進行混幸口。這種"兩步法"混料方法，加工較順利，但配料、浪料的管理工作比較麻煩。
化學纖維與化學纖維混紡時，由于化學纖維的工藝性質基本相似，一般是在開消棉工序進行混料。這種混料方泣不但可使原料間達到充分混和，而且管理也較方便。特別是滌綸與粘膠混紡時，由于法綸易生靜電，而粘膠纖維的吸濕性能良好，有利于消除靜電，這種混料方訟可使清、梳工序的工作比加工純滌綸時順利得多。睛綸比上述幾種化纖更易產生靜電，且有極好的膨松性能，在混料前一般要預先給油，即加入含有抗靜電泊劑，以降低其比電阻。通常給泊率為0.3%左右e給油后放置24小時再使用，以利于乳液滲透。給泊率低于0.15%時，往往發生化學纖維卷蓬松，粘層嚴重，梳棉、細紗工序所頭較多等問題.但給洶率大于0.45%時，生產也會不正常，特別是在梳棉工序上產生繞剃貌、棉網破裂、固條斜管緒塞等弊病。因此，給油率要嚴加掌握。此外，給泊率還須根據溫濕度的變化適當有所增減，高植高濕時給油可少些，相對濕度較小時給油可多些，但給泊率調整的幅度一般不超過0.1%。臘綸在試紡過程中，若生產順利，也可不進行上述給油處理。
中長化學纖維混紡，一般也是在開消衍，工序進行混料的。為了提高混和均勻效果，通常采用多倉(六個以上混棉倉)棍和的方襟。
