纖維品種和混紡比例逃配以后，還不足以最后確定產品的實際性能。纖維的各項性質如長度、細度、強度、伸長等M產品性能有直按影響。在原料選配過程中也要加以考慮。
在開松機棉紡設備上加工的化學纖維有棉型(1.5旦x38毫米)和中長型(2--3且x51，.....，76毫米)兩種。采用比較長的化學纖維，成紗中纖維強力利用率高，細紗強力好。化學纖維與棉混紡時，由于化學纖維長度大于棉纖維長度，故其1昆紡紗的強力比純棉紗的高。工廠實際生產資料給出，紡中號65/35滌棉混紡紗，當滌綸長度自35毫米增至38毫米時，其品質指標可提高200分.
在混紡紗中，采用化學纖維愈細，同號紗的截面內纖維根數愈多.成紗條子均勻，強力也大。但纖維太細，容易產生棉緒，纖維容易斷裂，反而降低成紗質量。化學纖維細度對織物風格有一定影響，纖維粗，剛性增加，織物毛感較好。為了增加織物的毛感風格，有時選配較粗的纖維。化學纖維與棉混紡時，化學纖維的細度須保持與天然纖維相近，一般為1.5旦。在紡細號紗時，為了提高混紡紗的強力和條干均勻度.化學纖維的細度有時提高到1.2旦。化學纖維純紡戎混紡時，纖維細度不受天然纖維細度的限制。這時考慮的出發點是滿足細紗強力和條干均勻皮的要求。化學纖維的細度與可紡號數有關，纖維愈細，可紡號數也愈細，例如1.5且、38毫米纖維可紡號數為12號I2.5旦、51毫米纖維可紡號數為18號I3且、65毫米纖維可紡號數為21號。纖維細度與可紡號數之間的關系是以成紗被面內纖維段少根數為依據的，按照當前細紗條干均勻度的要求，成紗截面內纖維最少很數一般選定為60。
在逃配纖維性質時，化學纖維的長度與細應成適當比例，有經驗公式如下：
纖維強度高，成紗強力也高。纖維強仰性質隨纖維品種而不同，同一個品種的纖維，其強度和伸長也有差異。以滌綸為例，有普通型與高強低伸裂之分，與棉混紡時，選用高強低伸裂滌綸，成紗強力高，細紗斷頭率低.但高強牽伸型滌棉織物不耐膀，"三口"容易磨破。
在開松機棉紡設備上加工的化學纖維有棉型(1.5旦x38毫米)和中長型(2--3且x51，.....，76毫米)兩種。采用比較長的化學纖維，成紗中纖維強力利用率高，細紗強力好。化學纖維與棉混紡時，由于化學纖維長度大于棉纖維長度，故其1昆紡紗的強力比純棉紗的高。工廠實際生產資料給出，紡中號65/35滌棉混紡紗，當滌綸長度自35毫米增至38毫米時，其品質指標可提高200分.
在混紡紗中，采用化學纖維愈細，同號紗的截面內纖維根數愈多.成紗條子均勻，強力也大。但纖維太細，容易產生棉緒，纖維容易斷裂，反而降低成紗質量。化學纖維細度對織物風格有一定影響，纖維粗，剛性增加，織物毛感較好。為了增加織物的毛感風格，有時選配較粗的纖維。化學纖維與棉混紡時，化學纖維的細度須保持與天然纖維相近，一般為1.5旦。在紡細號紗時，為了提高混紡紗的強力和條干均勻度.化學纖維的細度有時提高到1.2旦。化學纖維純紡戎混紡時，纖維細度不受天然纖維細度的限制。這時考慮的出發點是滿足細紗強力和條干均勻皮的要求。化學纖維的細度與可紡號數有關，纖維愈細，可紡號數也愈細，例如1.5且、38毫米纖維可紡號數為12號I2.5旦、51毫米纖維可紡號數為18號I3且、65毫米纖維可紡號數為21號。纖維細度與可紡號數之間的關系是以成紗被面內纖維段少根數為依據的，按照當前細紗條干均勻度的要求，成紗截面內纖維最少很數一般選定為60。
在逃配纖維性質時，化學纖維的長度與細應成適當比例，有經驗公式如下：
纖維強度高，成紗強力也高。纖維強仰性質隨纖維品種而不同，同一個品種的纖維，其強度和伸長也有差異。以滌綸為例，有普通型與高強低伸裂之分，與棉混紡時，選用高強低伸裂滌綸，成紗強力高，細紗斷頭率低.但高強牽伸型滌棉織物不耐膀，"三口"容易磨破。
